動焊接機在浪涌保護器生產上的應用及優(yōu)點

      錫焊工藝是利用金屬錫的融化，填充到2個金屬物的連接間隙中，保證2個金屬物連接成一個整體，保持2個金屬物之間的連接牢固性、導電性。

      錫焊工藝的穩(wěn)定性，與錫焊過程中的相關工藝參數密切相關，主要包含以下幾個關鍵因素：

1. 金屬件焊接面的材料性質；

2. 焊接面清潔程度；

3. 焊錫料的數量（焊錫量）；

4. 焊接溫度

5. 焊接時間

      金屬件焊接面的材料性質，焊接面清潔程度可依靠產品結構設計實現有效的控制。

 常規(guī)的手工焊接中，焊錫料的數量（焊錫量），焊接溫度，焊接時間三個因素只能依靠焊接操作工的操作技能實現，用操作經驗確定焊接的質量，只能進行模糊的定性控制，焊接質量受操作工人的技術水平高低，心情因素波動影響，出現一定的波動。

 由于焊接缺陷引起的產品缺陷在產品質量問題產生的原因統(tǒng)計中占有相當大的比例，因此，采用自動焊接工藝可將焊接工程中的焊錫料的數量（焊錫量），焊接溫度，焊接時間三個因素由人工模糊定性控制提高為智能定量控制，保證焊接件的焊接質量的一致性和穩(wěn)定性是非常必要的措施。

   浙江托爾電氣有限公司自2018年投入資金改造焊接生產工藝，將浪涌保護器生產中的導電件的焊接由人工焊接改變?yōu)樽詣雍附訖C焊接，將浪涌保護器產品的焊錫合格率提升接近99.9%，為生產質量穩(wěn)定的浪涌保護器產品提供一個良好的生產工藝基礎。